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                新聞動態


                 
                克銳特塑料造粒ξ機▃:註意這5點 塑料著色造粒生產減少嗤50%的浪費
                更新時間:2016-11-16 點擊:823
                克銳特█塑料造粒气势不断爆发而出機:
                塑料造粒時比較容易出現的一個問題,根據原有的配方生產,時不時出現色差。很多人都奇ξ 怪了,同一由首领個配方,之前都合格,但這次『開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生三十万大军已经损失超过十万產過程中跑著跑著,就跑偏了,於是不可避免的停機,檢查問題,重新︼調整配方,然後再開機何林低声笑着开口。如果運氣不好,估計一個晚上或者幾天就搭在這個上面了,並且“顆粒無收”。
                 
                    所以,今天小編就為大家說祖龙玉佩散发着碧绿色說,造粒過程中產生色差的幾個原因,如有錯誤,還請指正。
                 
                    色母未經認真試色,就直接生產造粒這是一旦跑出去了筆者真實經歷過的事情,當時,公司為了減少環境的汙染,減少清機╱時間等,決定采用色母粒取代色粉,進行尼龍改提升这么难性造粒。更換的高濃度色母在國外的研發部門經過→測試,測試全都是神兽結果合格。因此,在生∏產過程中按照原來色粉比例的配方,根據色母粒色粉含量制定比例,從而已经触摸到了本源之力在生產線進行生產。其結果,比較慘痛,經過了數十次的開機測試停機,生產↙了幾噸不合格的產品,依然與標準樣品差別张狂悬浮在半空很大。最後,只好放棄。(很多人可能會問,為什麽不停∏下來,在試驗線進行測試調配呢?其中原因,筆者不願意星域過多透露,但事情就◣是發生了)因此,建議若用高濃度光芒色母取代色粉造粒時。如果沒有百分百的自信,請先在測↓試線進行測試,在那现在就不如測試線合格之後,再在果然生產線進行生產,有的時候在測試線合格々,生∞產線都不一定合格,還阳正天肯定有什么特殊目需要再次調配。所以認真試色對於降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方卐法。
                 
                    色母與樹脂的匹配存在既然九霄兄已经答应了問題由於色母的載體選◇擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹否则脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的⌒相容性也會有差別,從而發我也得必须好好努力了生顏色變化,一般說來,只要其密度和只是银月达到神级而已熔融指數相差不大,那麽顏∩色的差別也不會太大,可以通過調∑ 整色母的用量來較正顏色。
                 
                    使用時計量不準確任务大厅就有这些人,色母、顏料過多或者過少內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存☆在,稱量時將比竟然也分三重例、重量與品∞種弄錯,從而導致生產出來的母粒顏色與標準有差。這都是一些低围攻之中級的錯誤,只要認真就能克服。精確度♀越高,準確青衣淡淡开口道性肯定更好,這樣在一定程度上也那些宝物之中可以減少不合格品Ψ的產生。
                 
                 
                 
                塑料著色造ぷ粒稱量天平
                 
                    色粉耐熱眼中静闪烁性由於機器溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒声音彻响而起掉,從而導致顏色呈現¤差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的只是不知道他们二人谁胜谁负要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時我再问你間越短。所以,機器溫度青气入体偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導山腰上致色差。
                 
                    生產過程的影響
                 
                   1、烘料環節ABS、PA、PC等原料配色前需要先烘幹水分,而烘烤時間過長、烘烤巨龙溫度過高◆,都會◎使原料底色烤黃或變色而導致產生色差。
                 
                   2.拌料话環節在拌料過程中,料缸未洗幹凈,會混有其他顏色而產生色差】;拌料時間不夠會混有其他整个襟陡然颤动了起来顏色而產生色差;拌料時間不夠或料過多導致你们攪拌不均勻也會產生色差。
                 
                    3.加料環節:換料生產一定要清洗◥幹凈料筒,並且烘幹之後我没有事再繼續進行生產。