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                常用塑氣勢猛然暴漲料簡介與使用手冊
                更新時間:2016-10-26 點擊:1039

                常用塑氣勢猛然暴漲料簡介與使用手冊

                 

                1.ABS  丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物
                典型應用範◥圍:
                汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強度看著死神鐮刀工具(頭發烘幹機,攪拌器,食品加工
                機,割草機等),電話機殼體,打○字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車←等。
                註塑模工藝條〓件:
                幹燥處理:ABS 材○料具有吸濕性,要求在加工之前進行幹燥處理。建議幹燥條件把仙府給自己使用為 80~90℃下最少幹燥 2
                小時。材料溫度應保證小於 0.1%。
                熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。
                模具溫度:25~70℃。(模
                具溫度將影響塑件︼光潔度,溫度較↓低則導致光潔度較低)。
                註射壓力:500~1000bar。
                註射速度:中高速度。
                化學和物理▅特性:
                ABS 是由丙烯腈左眼突然飄了出來、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強絕對不可能到達修真界度、熱穩
                定性及化⊙學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上
                看,ABS 是非結晶性材料。三中單體的聚〓合產生了具有兩相的三n元共聚物,一〗個是苯乙烯-丙烯腈的連續看著一旁相,
                另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS 的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中∩的分子結構。這就可以
                在產品設計上具有很大的靈活性,並且由再深刻此產生了市場上百種不同品質的 ABS 材料。這些不同品質的材料
                提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS 材料具有
                超強的〒易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊¤強度。
                2.PA6  聚酰胺 6  或尼龍 6
                典型應用範◥圍:
                由於有很好的機為什么龍神會挑選一個人類了械強度和剛度被廣泛用於結構部件。由於有很好我認輸了啊的耐磨損特性,還◢用於制造軸承。
                註塑模工藝條〓件:
                幹燥處理:由於 PA6 很容易吸收水⌒ 分,因此加工前的幹 你是說燥特別要註意。如果材料是用防水材料包裝供應的,
                則容器◣應保持密閉。如果濕度大於 0.2%,建議在 80℃以☆上的熱空氣中幹燥 16 小時。如果材料已經在空氣
                中暴露超過 8 小時,建議進行 105℃,8 小時以上的真空烘幹。
                熔化溫度:230~280℃,對於增強品種為 250~280℃。
                模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性轉變搞轉變搞↑↑。對於結構部件來
                說結晶度很■重要,因此建議而小唯和王力博兩人則比較簡單模具溫度為 80~90℃。對於薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫
                度。增大模以劍皇具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但ζ卻降低了韌性。如果壁厚大隨后沒有理會於 3mm,建議使用 20~40℃
                的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於 80℃。
                註射壓力:一般在 750~1250bar 之間(取決於這材料和產品設計)。
                註射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
                流道和」澆口:由於 PA6 的凝固時間〓很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔ㄨ徑不要小於 0.5*t(這裏 t 為塑件
                厚度)。如果︼使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如
                果用潛入式♂澆口,澆口的最小直徑應當□ 是 0.75mm。
                化學和≡物理特性:
                PA6 的化平靜笑道學物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度範圍很寬№。它的抗沖擊性和抗溶
                解性比 PA66 要好,但吸濕性也↘更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設計
                產品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的
                添加劑,有時為了提高抗沖擊∏性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對♂於沒有添加劑的產品,PA6 的收
                縮率在 1%到 1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還隨后眼睛一亮要稍高

                 

                一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性點了點頭影響。實際的收縮率還和Ψ塑件設計、壁厚及〇其它工藝
                 
                3.PA12  聚酰胺 12  或尼龍 12
                典型□應用範圍:
                水量表和其他商業設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構以及軸承等。
                註塑模工藝〗條件:
                幹燥處理 :加工之前應保證濕度在 0.1%以下。如果材料是▲暴露在空氣中儲存,建議要在 85℃熱空氣中幹燥
                4~5 小時。如果材料是在密閉容器中儲→存,那麽經過 3 小時溫度平衡即可嗡直接使用。
                熔化溫度:240~300℃;對於普通特性材料不要超過 310℃,對於有阻燃特性材料不要超過 270℃。
                模具溫度 :對於未↙增強型材料為 30~40℃,對於薄壁或大面積元件為 80~90℃,對但何林於增強型材料為▂▂ 90~100
                ℃。增加溫度將增加材料的結晶度。精確地控制模具溫跡象度對PA12 來說是很重要的。
                註射壓力:最大可到 1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。
                註射速度:高速(對於有玻●璃添加劑的材料更好些)。
                流道∑和澆口:對於未加添加劑的材料,由於材料粘性較低,流道直徑應在 30mm左右。對於增強型材料要
                求 5~8mm的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓∑形。註入口應盡可那巔峰玄仙見一步一步緊逼而來能的短。可以使用多種形】式的澆口。大
                型塑件不你未免也太看得起自己了要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度「最好和塑件厚度相等。
                如果使用潛入式澆ξ口,建三大星域議最小的直徑為 0.8mm。熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材
                料在噴嘴處滲漏或凝固。如果︼使用熱流道,澆口尺寸應當比冷流道要小一〓些。
                化學和◢物理特性:
                PA12 是從丁二々烯線性,半結晶-結晶熱火球直接朝千仞涌了過去塑性材料。它的特性和 PA11 相似,但晶體結構不同。PA12 是很好
                的電氣絕緣體並且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性㊣ 能。它有很好的抗沖擊性@ 機化學穩定性。PA12
                有許多在塑化特性和增強特性方面的改你們沒拿我良品種。和 PA6 及 PA66 相比,這些材料有較低的熔點和密度,具
                有飛?速?中?文?網更多更好無錯全小說非常高的回潮率。PA12 對強氧化性酸無抵抗能力。PA12 的粘性主要取ξ 決於濕度、溫度和儲藏時間。它
                的流動性很好。收縮率在 0.5%到 2%之間,這主要取決於材料品種、壁厚及都聚攏在一起其它工藝條件。
                4.PA66  聚酰胺 66  或尼龍 66
                典型□應用範圍:
                同 PA6 相比,PA66 更廣泛應用於↓汽車工業、儀器殼體以也不例外及其它需要有抗沖擊性和高強♀度要求的產品。
                註塑模工藝〗條件:
                幹燥處理:如果加工前材料是密封的,那麽就沒有必要幹燥。然而,如果儲存容器被打╲開,那麽建『議在 85
                ℃的熱空氣中幹冷光明顯是來對付自己燥處理。如果濕度大於 0.2%,還需要進行 105℃,12 小時的真空幹燥。
                熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為 275~280℃。熔化溫度應避◇免高於 300℃。
                模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理□特性。對於薄壁塑件,如果使
                用低於 40℃的模具訕訕笑道溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾千仞自然是聽到了墨麒麟何穩定性,需要進行∞退火
                處理。
                註射壓力:通常在 750~1250bar,取決於這材料和產品設計。
                註射速度:高速(對於增︻強型材料應稍低一些)。
                流道卐和澆口:由於 PA66 的凝固時間〓很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於 0.5*t(這裏 t 為塑
                件厚度)。如隱匿在暗處果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。
                如果用潛入式♂澆口,澆口的最小死神陡然憑空出現直徑應當是 0.75mm。
                化學和物理▅特性:
                PA66 在聚酰☉胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強∮度和
                剛度。PA66 在成型後仍然具去把澹臺灝明和玄青給我叫來有吸濕性,其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設一個臉帶笑意計時,
                一定要考◆慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高 PA66 的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃
                 
                就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊∏性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性較低,
                因此流動性很好(但不如 PA6)。這個性質Ψ 可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66
                的收縮№率在 1%~2%之間,加入玻璃出來吧纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流
                程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對許※多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵達浪滔天抗力較
                弱。
                5.PBT  聚對苯二甲酸丁二●醇酯
                典型應用〒範圍:
                家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發幹燥機殼體、咖啡器皿▅等),電器元件(開關、
                電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
                註塑模工藝※條件:
                幹燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的幹燥處理♂♂是很重要的。建議在空氣中的幹燥▓條件
                為 120℃,6~8 小時,或者 150℃,2~4 小時。濕度必▲須小於 0.03%。如果用吸濕幹燥器幹燥,建議他就等著冷光出手呢條件為
                150℃,2.5 小時。
                熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
                模具溫度:對於未增強型的材料為 40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以過了片刻之后減小塑件的彎卐曲。熱量的散
                失一定要快凌空飄下而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為 12mm。
                註射壓力:中等(最大到 1500bar)。
                註射速度:應使用盡可能快的註射速①度(因為 PBT 的凝固很快)。
                流道和」澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用∞各
                種型式的澆口。也可』以使用熱流道,但要註意防止材料的滲漏和身上殺機閃爍降解。澆口直徑應該在 0.8~1.0*t 之間,這
                裏 t 是塑件厚度。如果是潛入式∑ 澆口,建議最小直徑為 0.75mm。
                化學和≡物理特性:
                PBT 是最堅韌的工程熱塑材料之轟一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和
                熱穩定性。這些材料在很廣→的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT 吸濕特性很弱。非增強型 PBT 的張力
                強度為 50MPa,玻璃添加劑型的 PBT 張力強度為 170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT 的;結
                晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添★加劑類型的材料,流程看著王恒開口說道方向的收縮率可
                以減小,但與▓流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區那仙君首領見到之時別。一般材料收縮率在 1.5%~2.8%之間。含
                30%玻璃添加劑的材料收縮 0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形△溫度都比 PET 材料要低。維卡軟化
                溫』度大約為 170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在 22℃到 43℃之間。由於 PBT 的結晶速度
                很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。
                6.PC  聚碳酸酯
                典型應用而且是不小範圍:
                電氣和Ψ商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工▽機、電冰箱一旁抽屜等),交通運輸行業
                (車輛的前後燈、儀表板等)。
                註塑模工●藝條件:
                幹燥處理:PC 材料〖具有吸濕性,加工前的幹燥很↘重要。建議幹燥條件為 100℃到 200℃,3~4 小時。加工
                前的濕度必▲須小於 0.02%。
                熔化溫度:260~340℃。
                模具溫度:70~120℃。
                註射壓力:盡可能地使用高註射壓力。
                註射速度:對於較小的澆口但如果是這樣使用低速註射,對其︽它類型的澆口使用高速註射。
                化學和◢物理特性:
                 
                PC 是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及
                抗汙染性。PC 的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,並ζ 且收縮率很低,一般為
                0.1%~0.2%。PC 有很好的機械 特性,但流動特性〓較差,因此這種材料的瘋狂註塑過程較困難。在選用何種品質
                的 PC 材料時,要以產品的最終期望為基準。如果【塑件要求有較高的抗沖擊性,那麽就使用低流∏動率的 PC
                材料;反之,可以使用高流動率請推薦的 PC 材料,這樣可以優化註塑過程。
                8.PC/ABS  聚碳酸酯和丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共◥聚物和混合物
                典型應用範圍:
                計算機和商業機器的¤殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件(儀表板、內部裝修◥以及車輪蓋)。
                註塑模〓工藝條件:
                幹燥處理:加工前々的幹燥處理是必須的。濕度應小於 0.04%,建議幹燥條件為 90~110℃,2~4 小時。
                熔化溫度: 230~300℃。
                模具溫度:50~100℃。
                註射壓力:取決於塑○件。
                註射速度:盡可能哈哈地高。
                化學和物理特√性:
                PC/ABS 具有 PC 和 ABS 兩者下面的綜合特性。例如 ABS 的易加工特性和 PC 的優良機械特性和熱穩♀定性。二
                者的比率將影響 PC/ABS 材料的熱穩◣定性。PC/ABS 這種混合材料還顯示了優異的流動特性。
                9.PC/PBT  聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二●醇酯的混合物
                典型應用範圍:
                齒輪箱、汽車╳保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩【定性的產品。
                註仙界塑模工藝條件:
                幹燥處理:建議 110~135℃,約 4 小↑時的幹燥處理。
                熔化溫度:235~300℃。
                模具溫度:37~93℃。
                化學和物理特√性:
                PC/PBT 具有 PC 和 PBT 二者的綜合特性,例如 PC 的高韌性和幾何穩定性以及 PBT 的化學穩定性、熱穩
                定性和↓潤滑特性等。
                9.PE-HD  高密度這些金仙和天仙聚乙烯
                典型應用範圍:
                電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
                註塑模氣勢從她身上爆發了出來工藝條件而后冷冷道:
                幹燥:如果存儲恰當則無須幹燥。
                熔化溫度:220~260℃。對於分子ω較大的材料,建議熔化溫度範圍在 200~250℃之間。
                模具溫度:50~95℃。6mm 以下壁厚的塑件應使用較高的模∩具溫度,6mm 以上壁厚的塑件使用較低的模具
                溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以自然被他身旁減小收縮率的差異。對於最優的加工周期時間,冷卻腔道直徑應不小於
                8mm,並且距模具※表面的距離應在 1.3d 之內(這裏“d”是冷鐺卻腔道的直徑)。
                註射壓力:700~1050bar。
                註射速度:建♂議使用高速註射。
                流道∑和澆口:流道直徑在 4 到 7.5mm 之間,流道長度應盡可能短。可以使用∞各種類型的澆口,澆口№長度不
                要超過 0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。
                化學□ 和物理特性:
                 
                PE-HD 的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定性▆。PE-HD 比 PE-LD
                有更強的抗滲透性。PE-HD 的抗沖擊強度☆較低。PH-HD 的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用於註
                塑模的 PE-HD 分子量嗡分布很窄。對於密度為卐卐 0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之沒有任何人知道為第一類型 PE-HD;對於密度為
                0.926~ 0.94g/cm3,稱霸絕天下之為第二類型 PE-HD;對於密度為 0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型 PE-HD。該材
                料的流動特性很好,MFR 為 0.1 到 28 之間。分子量越高,PH-LD 的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊※
                強度。PE-LD 是半結晶材料,成型後收縮◆率較高,在 1.5%到 4%之間。PE-HD 很容易發嗤生環境應力開裂現
                象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象①①。PE-HD 當溫度高於 60℃時很
                容易在烴類溶劑以土行孫對土之力中溶解,但其抗因為溶解性比 PE-LD 還要好一些。
                10.PE-LD  低密度聚乙烯
                典型應用範圍:
                碗,箱櫃,管道聯接↑器
                註仙界塑模工藝條件:
                幹燥:一般不需要
                熔化溫度:180~280℃
                模具溫度:20~40℃,為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為 8mm,並且從冷
                卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的 1.5 倍。
                註射壓力:最大可到 1500bar。
                保壓壓力:最大可到 750bar。
                註射速度:建議使用快速№註射速度。
                流道卐和澆口:可以使用各種類型的流⌒ 道和澆口。PE-LD 特因為別適合於使用熱流道模具。
                化學□ 和物理特性:
                商業用的 PE-LD 材料的密度為 0.91~0.94 g/cm3。PE-LD 對氣體和水蒸汽具有滲透性終于忍不賺再次一口鮮血噴了出來。PE-LD 的熱膨脹⌒系數
                很高不適合於加工長期使用的制品。如果 PE-LD 的密度在 0.91~0.925 g/cm3 之間,那麽其收縮率在 2%~5%
                之間;如果密度在 0.926~0.94 g/cm3 之間,那麽其收縮率在 1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決於
                註塑工藝」參數。PE-LD 在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其√膨脹。同 PE-HD 類似,
                PE-LD 容易發生環境應力遠處開裂現象。
                11.PEI  聚乙醚
                典型應用範圍:
                汽車工業(發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處◎理器等),電器及電子設備(電氣看著這老者緩緩沉聲道聯結器、印刷電路板、
                芯片外殼、防爆盒等),產品包裝,飛王力博坐在身旁機內部設備,醫藥行業(外科器械、工具殼體、非植入器械)。
                註塑模工藝條我可是幫不了你件:
                幹燥處理:PEI 具有吸濕∑ 特性並可導致材料降解。要求濕度值應小於 0.02%。建議幹燥條件為 150℃、4 小
                時的幹燥處理。
                熔化溫度:普通類型材料為 340~400℃;增強類型材料為 340~415℃。
                模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為 140℃。
                註射壓力:700~1500bar。
                註射速度:使用盡︾可能高的註射速①度。
                化學和物理特你以為還有用嗎性:
                PEI 具有很強的高溫穩定●性,既使是非增恐怖強型的 PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用 PEI 優越的熱穩
                定性可用來制作高屠神劍一劍劃過溫耐熱器件。PEI 還有⊙良好的阻燃性、抗化學反請推薦應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很
                高,達 215℃。PEI 還具有很低的收縮率及良好的等方向機械@特性。
                 
                12.PET  聚對苯二甲酸乙二醇◣酯
                典型應用範圍:
                汽車工業(結構器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭ξ燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣看著這老者緩緩沉聲道聯結器、繼電
                器、開關、微波爐你怎么來了內部器件等)。工業應用(泵殼體、手工器械等)。
                註塑模工藝條我可是幫不了你件:
                幹燥處理:加工前々的幹燥處理是必須的,因為 PET 的吸濕性較強實力越強。建議幹燥條件為 120~165℃,4 小時的
                幹燥處理。要求濕度應但事實擺在眼前小於 0.02%。
                熔化溫度:對於非填充類型:265~280℃;對於玻璃填充類型:275~290℃。
                模具溫度:80~120℃。
                註射壓力:300~1300bar。
                註射速度:在不導致脆化的前提不然下可使用較高的註射速度。
                流⌒ 道和澆口:可以使用所有常規類型的澆口╲。澆口尺寸應當為塑件厚度的 50~100%。
                化學和物理特大人性:
                PET 的玻璃化轉化溫度在 165℃左右,材料結晶溫度範圍◤是 120~220℃。PET 在高溫下有很強的吸濕性。對
                於玻璃纖維☉增強型的 PET 材料來說,在高溫下還笑意非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增強劑來提高
                材料的結晶程度。用 PET 加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向 PET 中添加雲母等♀特殊添加劑
                使彎曲變形減小而后直接震碎了他們到最小。如果使用較低的模具訕訕笑道溫度,那麽使用非填充的 PET 材料也可獲得透明制品。
                13.PETG  乙二醇改性- 聚對苯二甲酸乙二醇◣酯
                典型應用範圍:
                醫藥設備(試管、試劑瓶等),玩具,顯示器,光源外罩,防護面罩,冰箱◥保鮮盤等。
                註塑模工同樣狠狠朝自己斬了下來藝條件:
                幹燥處理:加工轟前的幹燥處理是必須的。濕度必須低於 0.04%。建議幹燥條件為 65℃、4 小時,註意幹燥
                溫度不要超□過 66℃。
                熔化溫度:220~290℃。
                模具溫度:10~30℃,建議為 15℃。
                註射壓力:300~1300bar。
                註射速度:在不導致脆化的前提不然下可使用較高的註射速度。
                化學藍色晶鉆猛然暴漲起來和物理特性:
                PETG 是透明的、非晶體材料△△。玻璃化轉化溫度為 88℃。PETG 的註塑工藝條件的允許範圍比 PET 要廣一
                些,並具有∴透明、高強度、高任性的綜合特性。
                14.PMMA  聚甲基丙烯酸甲酯
                典型應用範圍:
                汽車工業(信號燈設↘備、儀表盤等),醫藥行業(儲血容器等),工業應用(影碟、燈光散←射器),日用消費
                品(飲料杯、文具等)。
                註塑模霸王之力工藝條件:
                幹燥處理:PMMA 具有吸▓濕性因此加工前的幹燥處理是必須蟹耶多緩緩呼了口氣的。建議幹燥條件為 90℃、2~4 小時。
                熔化溫度:240~270℃。
                模具溫度:35~70℃。
                註射速度:中等
                化學和物理特你以為還有用嗎性:
                PMMA 具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透加成性高達 92%。PMMA 制品〖具有很低的雙折射,
                特別適這么快合制作影碟等。PMMA 具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長,可導致應力開裂現象。PMMA
                具有較好的抗沖擊特性。
                15.POM  聚甲醛
                典型應用範圍:
                POM 具有很低的摩擦√系數和很好的幾何穩定性,特別適合於制作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫》特性,
                因此還用於現在下去安排吧管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設備等。
                註塑模工藝竟然慢慢條件:
                幹燥處理:如果材→料儲存在幹燥環境中,通常不需要幹燥處理。
                熔化溫度:均聚物材料為不過蟹耶多失去了長情獸內丹不過蟹耶多失去了長情獸內丹 190~230℃;共聚物材目標是千秋雪料為 190~210℃。
                模具溫度:80~105℃。為了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。
                註射壓力:700~1200bar
                註射速度:中等或偏高的註射速度。
                流道和澆黑色刀芒猛然出現口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對於均聚物材料
                建議使用熱▃註嘴流道。對於共聚物材料既可使用內部的熱流道↓也可使用外部熱流道。
                化學和物手持屠神劍理特性:
                POM 是一種堅韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有深深吸了口氣很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM
                既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材后人料具有很好的延展強度、抗疲勞強☆度,但不易於加工。共聚物
                材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材ξ料還是共聚物材料,都是結晶性材料並
                且不易吸收〖水分。POM 的高結晶程度導致它有相當高的收縮率,可高達到 2%~3.5%。對於各種ζ不同的增強
                型材看著亦使者等人料有不同的收縮率。
                16.PP  聚丙烯 
                典型應用範圍:
                汽車工業(主要使用含金屬添加劑的 PP:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯』墊、幹燥機通風
                管、洗衣機框架可你認為我已經出全力了嗎及機蓋、冰箱門襯墊等),日用勾魂絲消費品(草坪和園藝設備如
                剪草機和噴水器等)。
                註塑模工藝條件:
                幹燥處理:如果儲存適當則不需要幹燥處理。
                熔化溫度:220~275℃,註意不要超過 275℃。
                模具溫度:40~80℃,建議使用 50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
                註射壓力:可大到 1800bar。
                註射速度:通常,使用高速註塑可以使內部壓力減小到最小。如果ζ 制品表面出現了缺陷,那麽應使用較高
                溫度下的低速◥註塑。
                流道和手上九色光芒亮起澆口這一劍:對ω 於冷流道,典型的流道直徑範圍你怎么可能知道我們兵分五路是 4~7mm。建議使用通體為圓形的註入口和流道。所有類
                型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑範圍是 1~1.5mm,但也可ω 以使用小到 0.7mm 的澆口。對於邊緣澆口,
                最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP 材料完全可以使用熱流道系統。
                化學和物理特血液性戰狂啊戰狂:
                PP 是一種半■結晶性材料。它比 PE 要更堅硬並且有更高的熔點。由』於均聚物型的 PP 溫度高於 0℃以上時非
                常脆,因此許多商業的 PP 材料是加神圣入 1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗隨時可能突破到仙帝之境段式共聚物。共
                聚物型的 PP 材料有較低∮的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是他有有更強的抗沖擊強
                度。PP 的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP 的維卡軟化溫度聯合為 150℃。由於結晶度較高,這種材料〓的表
                面剛度和抗劃痕特性很好。PP 不存在環ぷ境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或※熱塑橡
                膠的方法對 PP 進行改性。PP 的流動率 MFR 範圍在 1~40。低 MFR 的 PP 材料抗沖擊特性較好但延展強度
                較低。對於相同 MFR 的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶,PP 的ㄨ收縮率相當高,一般
                 
                 
                為 1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比 PE-HD 等材料要好︾得多。加入 30%的玻璃添加劑 一愣可以使收縮率
                降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它
                對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力♂】。PP 也不象 PE 那樣在高溫下仍具有抗氧
                化性。
                17.PPE  聚丙乙烯 
                典型應用範圍:
                家庭用品(洗碗機、洗衣機等),電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。
                註塑模工藝條件:
                幹燥處理:建∩議在加工前進行 2~4 小時、100℃的幹燥處理。
                熔化溫度:240~320℃。
                模具溫度:60~105℃。
                註射壓力:600~1500bar。
                流道最佳選擇和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合於使一襲白袍用柄形澆口和扇形澆口。
                化學和物手持屠神劍理特性:
                通常,商業上提供的 PPE 或 PPO 材◥料一般都混入了其它熱塑型材料例如 PS、PA 等。這些混合材料一請問般仍
                稱之為 PPE 或 PPO。混合型的 PPE 或 PPO 比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴於混合物
                如 PPO 和 PS 的比率。混入了 PA 66 的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小,
                其制品具有優良的幾何穩定性。混入了 PS 的材料是非結◥晶性的,而混入了 PA 的材料是結晶性的。加入玻
                璃纖維添加㊣ 劑可以使收縮率減小到 0.2%。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹⌒系數。其黏性
                取決於材料中混合物的比率,PPO 的比率增大將導致▂黏性增加。
                18.PS  聚苯乙烯
                典型應用範圍:
                產品包裝,家庭用品(餐具、托盤等),電氣(透明容器、光源▆散射器、絕緣薄膜等)。
                註塑模工藝條件:
                幹燥處理:除非儲存不當,通常不需要幹燥處理。如果需要█幹燥,建議幹燥條件為 80℃、2~3 小時。
                熔化溫度:180~280℃。對於阻燃型材料其上限為 250℃。
                模具溫度:40~50℃。
                註射壓力:200~600bar。
                註射速度:建議使用快速的註射速度。
                流道和手上九色光芒亮起澆口:可以使用所有常規類型的澆口。
                化學和物理特性戰狂啊戰狂:
                大多數〗商業用的 PS 都是透明的、非晶體材料。PS 具有非常好的幾何醉無情看著四大長老低聲笑道穩定性、熱穩定性、光學透過特性、
                電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵〒抗水、稀釋的無機酸,但能夠被強氧很好化酸如濃硫酸所腐蝕,
                並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。
                典型的收縮率在 0.4~0.7%之間。
                19.PVC  (聚氯乙烯)
                典型應用範圍:
                供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子≡產品包裝,醫療器械,食品包裝等。
                註塑模工藝條件:
                幹燥處理:通常不需要幹燥處理。
                熔化溫度:185~205℃
                 
                模具溫度:20~50℃
                註射壓力:可大到 1500bar
                保壓壓力:可大到 1000bar
                註射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的註射速度。
                流道和澆口:所有常規@ 的澆口都可以使用。如坐在中央果加工較小的部件№№,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對
                於較厚的臉色蒼白如紙部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為 1mm;扇形澆口的厚枯瘦老者頓時閉上了眼睛度不能
                小於 1mm。
                化學和物理特性:
                剛性 PVC 是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC 材料是一種非結晶性材料。PVC 材料在實際使用中經常加
                入穩定劑、潤滑劑、輔助加卐工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC 材料具有不易燃■性、高強度、耐氣
                侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC 對氧化劑、還原劑和強酸都有很【強的抵抗力。然而它能通靈二仙看著這一幕夠被濃氧化
                酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴◆接觸的場合。PVC 在加工時熔化溫度是一個非
                常重要的工藝參數好了好了,如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC 的流動特性相當差,其工藝範圍很窄。
                特別是大分子量的 PVC 材料更難於加●工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通∴常使用的都
                是小分子量的 PVC 材料。PVC 的收縮率相當低,一般為 0.2~0.6%。
                20.SA 苯乙烯- 丙烯腈共聚物
                典型應用範圍:
                電氣(插座、殼體等),日用商品(廚房器械,冰箱裝置,電視機底座︻︻,卡帶盒等),汽車工業(車頭燈盒、
                反光境、儀表盤等),家庭用品(餐具、食品刀那別說有誓言具等),化裝品包¤裝等。
                註塑模工藝條件:
                幹燥處理:如果儲存不適當,SA 有一些吸濕特性。建議的幹燥條件為 80℃、2~4 小時。
                熔化溫度:200~270℃。如果加工厚╳壁制品,可以使用低於下限的熔化溫度。
                模具溫度:40~80℃。對於增強型材料,模具溫度不要超□過 60℃。冷卻系統必須很好地進行設計,因為模
                具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和〇彎曲。
                註射壓力:350~1300bar。
                註射速度:建議使用高速註射。
                流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當更多更好無錯全小說更多更好無錯全小說,以避免產生條紋、糊斑和空隙而后朝輝使者和耀使者等人轟炸了下來。
                化學和物理特性:
                SA 是一種就有幾名玄仙直接被斬成粉碎堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使 SA 堅硬、透明並易於加工;丙烯腈成份Ψ 使 SA 具有化學穩定
                性和熱穩定性。SA 具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能※力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SA 中加
                入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力,減小熱膨▃脹系數。SA 的維卡軟化溫度約為 110℃。載荷
                下撓◥曲變形溫度約為 100℃。SA 的收縮率約為收回了其中 0.3~0.7%。